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超音波的應用於清洗的原理主要有三:
1.空洞現象:
一般發生在較低頻的週波上。超音波振動對液體瞬間造成「增壓」及「減壓」,反覆的動作會產生幾近真實的空洞,取入溶於液體的氣體成為氣泡,稱為空洞現象。該氣泡被大力壓縮消滅時,會以強大的衝擊波直接破碎附著於被洗淨物的固體性污物。此為超音波洗淨力的根源。洗淨液通常是溫度愈高時,洗淨效果愈好,所以洗淨槽的液溫度高於常溫。洗淨液接近沸點時,會產生大量氣泡,會使超音波力量衰減。
2.百萬赫:
超音波頻率輸出約為800KHz以上,一般用來清洗高精密的產品,如晶片洗淨、TFT玻璃洗淨…等。百萬赫帶的超音波有下示特色:
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可除去亞微米粒子。
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不發生空洞,不會傷及被洗淨物。
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波長短、無駐波影響,可得均勻的洗淨效果。
3.駐波:
超音波洗淨的另一個特性--駐波,如圖所示,超音波從槽底面沿垂直方向傳到液面,入射波與反射波重合,形成不行進的音波,此稱駐波。在駐波產生的位置約為液面起λ/4之奇數倍,其洗淨力最大,最適合洗淨的位置,要得到工作全面性洗淨效果,需要將工件擺動or使用掃頻功能的超音波產生器。
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液體中的超音波振動力量、音的放射壓、週波數(頻率)增高,音壓以指向性集中,可以將水面往上推形成液柱。液柱最上方的表面液體受到大能量的影響,相互衝撞、拉斷液體的表面張力,使液體微粒子化,飛散於空中,此即為霧化的原理。一般應用在加濕器、呼吸器官疾病治療(藥液霧化)、精油揮發機等。
利用約20KHz以上高頻率機械振動的摩擦驅動式馬達。可分為線形馬達及旋轉形馬達。其有電氣機械變換效率高、扭力大特、位移量可精密控制等優點,其缺點為轉速慢、單價高。目前有很多學者在研究其相關特性及應用範圍,每年都有不同的論文產生。
原理當超音波在萃取液中傳播時,利用超音波高速震盪、疏密有秩的特性,超音波振動對液體瞬間造成「增壓」及「減壓」,推動介質,產生空穴效應(cavitation)。當萃取液中無數細小的真空氣泡爆裂時,產生瞬間高溫及強大衝擊力,以致於可以將萃取物之成份分離,而達到萃取的效果。
萃取功能
超音波促進萃取提供一個改良傳統溶劑萃取的缺點,減少處理時間和溶劑使用量並得到高產率。主要功能在低溫下操作,以減少溫度所造成的熱損失,亦可避免低沸點物質揮發及保持生物的活性物質。由於超音波頻率高時,波長短,穿透力強,因此能使萃取液達到充分混合接觸,增加萃取效果。
細緻化功能
超音波在細緻化過程,所產生的分子可在短時間內使Hz數值之分子團變小,Hz數值越低,分子連結數小、鏈結短,其分子因越小,滲透性、溶解度、含氧量提高,可利於人體吸收、利用、幫助體養份吸收,加速新陳代謝。

應用
採用超音波低溫水萃方法,能保持生物的活性物質,讓人體更容易吸收。隨著醫藥技術的成熟發達,人們更熱衷從天然物中開發新的中草藥製劑及提煉出新的藥物,應用高效能、高能量的超音波萃取技術,可從多種中草藥、有機植物…等,萃取出包括各種生物鹼、多醣類、蛋白質、葉綠素等具有生物活性的物質,多應用於中草藥化妝品、漢方保養品、草本植物精華等保健養生食品、醫學製藥、生物科技。
近年來,大眾對於養生的重視需求下,注重中草藥、健康食品的保健和抗癌新藥的尋求,漸進式的捨棄傳統水萃或蒸煮法方式而改用超音波低溫水萃法,以達到在低溫條件下,用最短時間及最經濟的操作得到最佳的產品回收率,超音波低溫水萃法將是個不錯的選擇。



